全国咨询热线
18915445279苏州文泰涡流探伤仪有限公司主要研究涡流检测理论和应用技术。多年来成果不断,先后推出了涡流阻抗平面显示技术、多通道涡流检测技术、多频仪器电脑化和数子化远场涡流等检测技术。 文泰的涡流仪适用于各种金属管材、棒材、线材、丝材、型材及金属零部件无损检测。如:铜管、钛管、不锈钢管、铝塑复合管、钢塑复合管、光缆、线缆、电线、轴乘滚子、轴乘套、钢球、螺栓、钨钼棒材丝材、钨钼电极、杜镁棒材等的在线和离线探伤,汽轮机大轴内孔、发动机叶片、抽油杆、钻杆等探伤。 公司有完善的质量保证体系和开发生产经验。吸收世界涡流技术之精华,引进检测新标准,产品更贴近于用户。...
查看更多19 04/2024
苏州文泰涡流探伤仪有限公司吉林x射线焊缝探伤仪哪里有这种方法还有利于修补或更换。如果焊缝内有问题,可以用手指触摸该探伤仪。电焊探伤仪...……
19 04/2024
苏州文泰涡流探伤仪有限公司山东脉冲涡流探伤仪好用吗由于这两种方法只需要一个探伤头就能检查导体内部的问题及其它物理性质。涡流探伤仪是...……
19 04/2024
苏州文泰涡流探伤仪有限公司湖南车轴探伤仪好不好在探伤仪的测量中,可以用磁粉探伤仪、磁粉探伤仪和射线探伤仪来进行检测。这样就可以...……
19 04/2024
苏州文泰涡流探伤仪有限公司安徽钢板焊缝探伤仪哪里找焊缝探伤仪它能够更加快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种问题如裂纹、焊缝、气孔、...……
19 04/2024
苏州文泰涡流探伤仪有限公司吉林钨杆探伤仪怎么样射频探伤仪可以在工件表面上进行清洁和清洗,但是它的检验方式有很多种,有直接检测、...……
18 04/2024
苏州文泰涡流探伤仪有限公司江西管道焊缝探伤仪生产厂家在电焊过程中,由于焊缝内的电焊材料不能被完全清洁,所以它的探伤率也就随之增加。因...……
探伤仪从测量原理不同可以分为:超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪,其中磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪主要检测工件近表层的缺陷,体积较大不便于携带,而且射线对环境有污染;随着科技的发展超声波探伤仪被越来越广泛的应用,体积小重量轻,操作方便,具有较强的实用性,将来发展会有扫描图象代替声波波形的探测方式,这一点与B超机象类似,但价格不菲 探伤又称无损探伤或无损检测,即探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。 在不损害被检测对象的条件下,利用材料内部的结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化,来探测各种工程材料、零部件件、的内部和表面缺陷,并对缺陷的类型、性质、数量、尺寸、形状、以及分布做出判断和评价即为无损检测。 常用的无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。……
涡流探伤仪是一种基于涡流检测原理来探测钢铁棒材、板材是否存在裂纹、气孔等缺陷的设备,它具有抑制干扰信号、拾取有用信息的功能,该仪器由振荡器、探头线圈、信号检波装置、测量比较电路、信号处理报警显示及电源等几部分组成,主要用于金属材料的无损探伤。 涡流探伤仪是无损探伤仪中,器械行业欢迎的一款仪器,具有的高实用性,高性比价的优点,得到了广大工程应用者的喜爱。 涡流检测是许多NDT(无损检测)方法之一,它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体,例如铜导线上时,磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流,它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”,是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。如果将一个导体放入该变化的磁场中,涡流将在那个导体中产生,而涡流也会产生自己的磁场,该磁场随着交流电流上升而扩张,随着交流电流减小而消隐。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时,将影响到涡流的强度和分布,从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况,进而可以间接的知道导体内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。 影响涡流场的因素有很多,诸如探头线圈与被测材料的耦合程度,材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此,利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题,如:裂缝、缺陷检查;材料厚度测量;涂层厚度测量;材料的传导性测量等。 涡流检测的优越性主要包括: (1)对小裂纹和其它缺陷的敏感性;(2)检测表面和近表面缺陷速度快,灵敏度高;(3)检验结果是即时性的;(4)设备接口性好;(5)仅需要作很少的准备工作;(6)测试探头不需要接触被测物;(7)可检查形状尺寸复杂的导体。……
磁粉探伤仪又称便携式探伤仪采用可控硅作无触点开关,噪音小、寿命长、操作简单方便、适用性强,工作稳定。按磁化方式分为电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪,按电流分为交流、直流、交直流两用型等磁粉探伤仪,直流供电电源为可充电电池,适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作,一次充电连续工作时间可达6小时以上。交流供电电源采用~220V电源直接输入,无需其他仪器配套,操作方便、简单、重量轻、便于携带,因而该仪器得到广泛使用。 优点: 轻小,可以到现场探伤乃至高空进行探伤作业。包括对大型零部件进行局部磁化探伤。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。 一、磁粉探伤的原理 它的基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。 二、磁粉探伤仪的基础知识 1、按工件磁化方向的不同,可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。 2、按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探伤所采用磁粉的配制不同,可分为干粉法和湿粉法。 三、磁粉探伤的缺陷 磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。 四、缺陷磁痕类型 1、各种工艺性质缺陷的磁痕; 2、材料夹渣带来的发纹磁痕; 3、夹渣、气孔带来的点状磁痕。……
1、便携式钢丝绳探伤仪 携带方便,可以监测多场景、多工矿的钢丝绳损伤状况。 2、钢丝绳在线监测系统 固定在一套钢丝绳提升系统上面,实时监测该套钢丝绳的寿命状况,分析钢丝绳的断丝、磨损、锈蚀、疲劳等损伤,在线监测系统主要为磁记忆式弱磁AI钢丝绳监测系统,依靠超高灵敏度的“窦式原件”,实现钢丝绳与监测传感器的宽距监测30mm以上的间隔距离,有效应对快速提升中钢丝绳的摆动,实现在线实时监测。 ①宽距探伤:钢丝绳无损探伤仪传感器的信号距离可达到30mm以上,远远大于传统检测设备需要的检测距离2mm以下的要求,保证了设备及人身的安全。 ②高速探伤:钢丝绳检测传感器电磁响应支持30m/s的探测速度,而传统强磁技术受到霍尔元件和感应线圈技术的局限,只能支持0.1m/s的检测速度。 ③定量探伤:钢丝绳无损探伤仪可以对钢丝绳定量定位探测,并依据钢丝绳损伤判定规则的标准给出相应的判定结论。 ④定性探伤:钢丝绳检测设备可以依据模式识别软件判别钢丝绳内、外部疲劳、锈蚀、磨损及断丝等损伤类型。 ⑤探伤:钢丝绳无损探伤仪的结构设计和抗干扰电路设计,可以有避免钢丝绳因机械振动、股波噪声和环境中电磁干扰引起的损伤信号畸变。 ⑥智能探伤:智能自动定量判别、分类统计各种内外部损伤,同时融入物联网、大数据、云计算等数据信息互联分析技术,实现安全管理“无边界”互联互通。……